Arahan
dari
Pendiri
UANM
(Universitas Agussalim Nasution Mandailing)
Agussalim, S.T. bin Abdur Rahim Nasution
Kisi-Kisi Materi KUANMET (Kuliah Universitas
Agussalim Nasution Mandailing Electronic
Teleconfence)
untuk
ke-GUBERNUR-an SUMATERA UTARA dari UANM (Universitas Agussalim Nasution
Mandailing) dengan Misi Abadi untuk Perdamaian Abadi Dunia
28 April 3000, Senin, untuk
ke-GUBERNUR-an SUMATERA UTARA dari Penjadwalan Linimasa UANM KS MET
(Universitas Agussalim Nasution Mandailing Kuliah Sepanjang Masa Electronic
Teleconference) Tahun 3000 (tahun tiga ribu) Masehi ke Saat Ini (Now)
Tahun 2025, 975 (sembilan ratus tujuh
puluh lima) tahun, secara Arus Mudik, dari Kota Medan Reinkarnasi Ilmu Asia ke Wajah
Dunia Internasional Global Bumi, mewarisi Peradaban dengan Amal Jariyah (Ilmu
yang Bermanfaat) sebagai Tanggung Jawab Moral Kita untuk Generasi ke Generasi
Mendatang untuk Perdamaian Abadi Dunia khususnya untuk rakyat Provinsi Sumatera
Utara
April 28th,
3000, Monday,
for the GOVERNOR of NORTH SUMATERA from the Timeline Scheduling of Agussalim
Nasution Mandailing University Lecture Throughout Time Electronic
Teleconference Year 3000 (three thousands) AD to the Present (Now) Year 2025, 975
(nine hundreds and seventy five) years, through the Homecoming Flow, from the
City of Medan Reincarnation of Asian Knowledge to the Face of the Global
International World of the Earth, inheriting Civilization with Amal Jariyah
(Beneficial Knowledge) as Our Moral Responsibility for Future Generations for
Eternal World Peace especially for the people of North Sumatra Province
Universitas Agussalim Nasution
Mandailing (UANM)
Fakultas Ilmu dan Teknologi Kebumian
Jurusan Teknik Pertambangan
Materi Kuliah
Senin, 28
April Tahun 3000 Masehi
Agussalim Nasution Mandailing
University (ANMU)
The Faculty of Earth Sciences and
Technology
The Mining Engineering Department
Lecture Material
Monday, April 28th,
3000 AD
KEPUTUSAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA
MINERAL
REPUBLIK INDONESIA
NOMOR 1827 K/30/MEM/2018
TENTANG
PEDOMAN KAIDAH PERTAMBANGAN YANG BAIK
DECREE OF THE
MINISTER OF ENERGY AND MINERAL RESOURCES OF THE REPUBLIC OF INDONESIA
NUMBER 1827
K/30/MEM/2018
CONCERNING
GUIDELINES FOR
GOOD MINING PRACTICES
DENGAN RAHMAT TUHAN YANG MAHA ESA
MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL
BY THE GRACE OF
GOD ALMIGHTY
MINISTER OF
ENERGY AND MINERAL RESOURCES
LAMPIRAN
II KEPUTUSAN MENTERI ENERGI DAN
SUMBER DAYA MINERAL
REPUBLIK
INDONESIA
NOMOR : 1827 K/30/MEM/2018
TANGGAL : 7 Mei 2018
APPENDIX II DECREE OF THE MINISTER OF ENERGY AND MINERAL RESOURCES
REPUBLIC OF INDONESIA
NUMBER: 1827 K/30/MEM/2018
DATE: May 7th, 2018
PEDOMAN PENGELOLAAN TEKNIS PERTAMBANGAN
GUIDELINES FOR
MINING TECHNICAL MANAGEMENT
E.
KEGIATAN
E. ACTIVITIES
6.
PENAMBANGAN
6. MINING
e. Peralatan Penambangan (halaman 116)
e. Mining Equipment (page 116)
2) Pelaksanaan
2)
Implementation
a) Alat Gali-Muat
(1) kapasitas alat gali-muat mampu memuat material ke
alat angkut tidak boleh lebih dari 5 (lima) kali pemuatan dan tidak boleh
kurang dari 3 (tiga) kali pemuatan;
(2) dalam hal ketebalan lapisan mineral dan/atau
batubara kurang dari 75 (tujuh puluh lima) centimeter dilakukan pengumpulan
dengan alat tertentu sebelum dilakukan pemuatan atau berdasarkan kajian teknis;
(3) alat gali-muat yang dioperasikan diupayakan
memiliki bucket fill factor mencapai
sekurangkurangnya 80% (delapan puluh persen);
(4) penggalian material dengan menggunakan alat gali
muat tidak boleh melebihi beban gali alat yang digunakan;
(5) Kepala Teknik Tambang menetapkan tata cara baku
operasional alat gali-muat yang digunakan;
a) Loading
and Excavation Equipment
(1) The
capacity of the loading and excavation equipment to load material into the transport
vehicle must not exceed 5 (five) loads and must not be less than 3 (three)
loads;
(2) If the
thickness of the mineral and/or coal layer is less than 75 (seventy-five)
centimeters, collection is carried out using specific equipment before loading
or based on a technical study;
(3) The
loading and excavation equipment operated must strive to have a bucket fill
factor of at least 80% (eighty percent);
(4)
Excavation of material using the loading and excavation equipment must not
exceed the excavation load of the equipment used;
(5) The Head
of Mining Engineering determines standard operating procedures for the loading
and excavation equipment used;
b) Alat Angkut
(1) dalam rangka sinkronisasi peralatan, kapasitas
truk pengangkut dari permuka kerja mampu memuat material tidak boleh lebih dari
5 (lima) kali pengisian dan tidak boleh kurang dari 3 (tiga) kali pengisian
dari alat gali-muat;
(2) pengangkutan material dengan menggunakan truk
tidak boleh melebihi kapasitas maupun beban angkut serta tidak boleh kurang
dari 90% (sembilan puluh persen) kapasitas maupun beban angkut;
(3) Kepala Teknik Tambang menetapkan tata cara baku
operasional alat angkut yang digunakan;
b) Transport
Equipment
(1) In order
to synchronize equipment, the capacity of the transport truck from the working
surface to load material must not exceed 5 (five) times the capacity and must
not be less than 3 (three) times the capacity of the loading and unloading
equipment;
(2) Transport
of material using a truck must not exceed the capacity or load capacity and
must not be less than 90% (ninety percent) of the capacity or load capacity;
(3) The Head
of Mining Engineering determines the standard operating procedures for the
transport equipment used;
c) Rope Haulage
(Derek) dan Hoist
(1) penggunaan system angkutan dengan menggunakan Rope Haulage (derek) dan Hoist didasarkan hasil kajian teknis
yang paling kurang mencakup:
(a) daya tarikan;
(b) diameter drum;
(c) kecepatan rope;
(d) umur rope;
(e) diameter rope;
(f) kemiringan shaft;
(g) panjang rope;
(h) standar kekuatan rope yang digunakan;
(i) beban terberat yang akan diangkat;
(j) safety
device yang akan digunakan;
(k) daya dukung pondasi menara dan derek;
(l) faktor keamanan rope yang digunakan;
(m) spesifikasi anchor
yang digunakan; dan
(n) spesifikasi dan sistem pengereman hoist;
(2) sumuran untuk lokasi lintasan derek pada massa
batuan yang kuat, kompak, mampu menahan beban alami, dan operasional Derek;
(3) dalam hal sebagian atau keseluruhan lokasi tidak terpenuhi
maka tindakan penguatan dinding dilakukan;
(4) lokasi pembangunan menara memiliki daya dukung
tanah/pondasi yang mampu menahan beban menara dan beban derek maksimum;
(5) kajian teknis Rope
Haulage (derek) dan Hoist
disampaikan dalam laporan khusus kepada Kepala Inspektur Tambang;
(6) Kepala Teknik Tambang menetapkan tata cara baku
pengangkutan dengan derek termasuk pemeriksaan dan pemeliharaan;
c) Rope
Haulage (Cranes) and Hoists
(1) The use
of a transportation system using rope haulage (cranes) and hoists is based on
the results of a technical study that includes at least:
(a) pulling
power;
(b) drum
diameter;
(c) rope
speed;
(d) rope
life;
(e) rope
diameter;
(f) shaft
inclination;
(g) rope
length;
(h) standard
rope strength;
(i) heaviest
load to be lifted;
(j) safety
devices to be used;
(k) bearing
capacity of the tower and crane foundations;
(l) safety
factor of the rope used;
(m)
specifications of the anchor used; and
(n)
specifications and braking system of the hoist;
(2) wells for
crane track locations in strong, compact rock masses capable of withstanding
natural loads and crane operation;
(3) if some
or all of the locations are not met, wall reinforcement measures shall be
taken;
(4) The tower
construction site must have soil/foundation bearing capacity capable of
supporting the tower load and maximum crane load;
(5) a
technical study of rope haulage (cranes) and hoists must be submitted in a
special report to the Chief Mine Inspector;
(6) the Chief
Mine Engineer must establish standard procedures for crane haulage, including
inspection and maintenance;
d) Load Haul
Dump (LHD)
(1) dimensi LHD disesuaikan dengan dimensi lubang
bukaan yang tersedia, lebar LHD tidak boleh lebih dari 0,8 (nol koma delapan)
kali lebar lubang bukaan;
(2) dimensi lubang bukaan memiliki ruang bebas (clearance) sekurang-kurangnya 30 (tiga
puluh) cm pada sisi kiri dan kanan serta 60 (enam puluh) cm dari tinggi LHD
terbesar yang dioperasikan;
(3) LHD yang dioperasikan diupayakan memiliki bucket fill factor mencapai paling
kurang 80% (delapan puluh persen);
(4) dalam hal penambangan tambang bawah tanah dengan
metode caving maka penggunaan LHD
ditetapkan berdasarkan hasil kajian teknis;
(5) Kepala Teknik Tambang menetapkan tata cara baku
menggunakan LHD termasuk pemeriksaan dan kalibrasi;
d) Load Haul
Dump (LHD)
(1) The
dimensions of the LHD are adjusted to the dimensions of the available opening.
The width of the LHD must not be more than 0.8 (zero point eight) times the
width of the opening;
(2) The dimensions
of the opening must have a clearance of at least 30 (thirty) cm on the left and
right sides and 60 (sixty) cm from the height of the largest LHD in operation;
(3) The LHD
in operation must strive to have a bucket fill factor of at least 80% (eighty
percent);
(4) In the
case of underground mining using the caving method, the use of the LHD is
determined based on the results of a technical study;
(5) The Head
of Mining Engineering determines standard procedures for using the LHD,
including inspection and calibration;
e) Truk Tambang Bawah Tanah (Underground Truck)
(1) dimensi truk tambang bawah tanah disesuaikan
dengan dimensi lubang bukaan yang tersedia, lebar truk tambang bawah tanah
tidak boleh lebih dari 0,8 (nol koma delapan) kali lebar lubang bukaan;
(2) dimensi lubang bukaan memiliki ruang bebas (clearance) sekurang-kurangnya 30 (tiga
puluh) cm pada sisi kiri dan kanan serta 60 (enam puluh) cm dari tinggi truk
tambang bawah tanah terbesar yang dioperasikan;
(3) ruang bebas (clearance)
bagian atas area dumping
sekurang-kurangnya 60 (enam puluh) cm dari tinggi vessel ketika dumping;
(4) pengangkutan material dengan menggunakan truk
tambang bawah tanah tidak boleh melebihi kapasitas maupun beban angkut serta
tidak boleh kurang dari 90% (sembilan puluh persen) kapasitas maupun beban
angkut;
(5) Kepala Teknik Tambang menetapkan tata cara baku
operasional truk tambang bawah tanah termasuk pemeliharaan;
e)
Underground Mining Trucks
(1) The
dimensions of the underground mining truck are adjusted to the dimensions of
the available opening. The width of the underground mining truck must not be
more than 0.8 (zero point eight) times the width of the opening;
(2) The
dimensions of the opening must have a clearance of at least 30 (thirty) cm on
the left and right sides and 60 (sixty) cm from the height of the largest
underground mining truck in operation;
(3) The
clearance at the top of the dumping area must be at least 60 (sixty) cm from
the height of the vessel when dumping;
(4) The
transportation of materials using underground mining trucks must not exceed the
capacity or load capacity and must not be less than 90% (ninety percent) of the
capacity or load capacity;
(5) The Head
of Mining Engineering shall establish standard operating procedures for
underground mining trucks, including maintenance.
f) Peralatan Pendukung (Supporting Unit)
(1) dilarang mengalihfungsikan alat gali-muat dan alat
angkut menjadi peralatan pendukung atau sebaliknya tanpa kajian teknis;
(2) jumlah dan jenis kebutuhan peralatan pendukung
yang tersedia berdasarkan kajian analisis kebutuhan;
(3) jumlah dan jenis bulldozer memperhitungkan jumlah material yang ditangani dalam
kegiatan penimbunan dan kegiatan pengupasan lahan;
(4) jumlah Motor
Grader, jumlah, dan kapasitas water
truck tersedia ditetapkan berdasarkan kajian teknis yang mempertimbangkan
lebar, panjang jalan, jenis perkerasan jalan, dan stasiun pengisian air;
(5) compactor
tersedia di area penimbunan yang metode penimbunannya dengan metode curah;
(6) jumlah service
truck dan fuel truck tersedia
berdasarkan kajian analisis kebutuhan;
(7) hasil kajian terkait Peralatan Pendukung (Supporting Unit) dapat diperiksa
sewaktu-waktu oleh Inspektur Tambang;
(8) Kepala Teknik Tambang menetapkan tata cara baku operasional
peralatan pendukung termasuk pemeliharaan dan perawatan;
f) Supporting
Equipment (Supporting Units)
(1) It is
prohibited to convert excavators and haulers into supporting equipment or vice
versa without a technical study;
(2) The
number and type of supporting equipment available are based on a needs analysis
study;
(3) The
number and type of bulldozers take into account the amount of material handled
in landfilling and clearing activities;
(4) The
number of motor graders, the number and capacity of water trucks available are
determined based on a technical study that takes into account the width and
length of the road, the type of road pavement, and water filling stations;
(5)
Compactors are available in stockpiling areas where the stockpiling method is
bulk;
(6) The
number of service trucks and fuel trucks available is based on a needs analysis
study;
(7) The
results of the study regarding Supporting Equipment (Supporting Units) can be
inspected at any time by the Mine Inspector;
(8) The Head
of Mine Engineering establishes standard operating procedures for supporting
equipment, including maintenance and care;
g) Alat Gali Mekanis Kontinyu
(1) pemilihan metode penambangan dengan alat gali
mekanis kontinyu berdasarkan kajian teknis yang paling kurang mempertimbangkan
kekuatan gigi gali dan karakteristik batuan.
(2) penambangan dengan alat gali mekanis kontinyu
berupa surface miner paling kurang
memenuhi kriteria sebagai berikut:
(a) kuat tekan batuan antara 10 (sepuluh) sampai
dengan 50 (lima puluh) MPa atau lebih dari 50 (lima puluh) MPa jika terdapat
kekar;
(b) tingkat kejenuhan air dalam batuan tidak lebih
dari 15% (lima belas persen);
(c) kemiringan permukaan penggalian tidak lebih dari
25% (dua puluh lima persen); dan
(d) memiliki luasan yang memadai untuk operasional
peralatan yang digunakan;
(3) dalam hal penambangan menggunakan surface miner membuat kajian teknis yang
memuat paling kurang:
(a) paramater geologi, karakteristik massa batuan dan
batuan utuh;
(b) parameter mesin, teknik pemberaian, gigi gali, dan
sistem pengendali debu;
(c) sistem manajemen pemberaian, logistik, operasional
dan perawatan
(d) geometri dan dimensi dan kestabilan lereng yang
terbentuk;
(4) kajian teknis penambangan menggunakan surface miner disampaikan dalam laporan
khusus kepada Kepala Inspektur Tambang;
(5) Kepala Teknik Tambang menetapkan tata cara baku
operasional alat gali mekanis kontinyu termasuk pemeliharan dan perawatan;
g) Continuous Mechanical Excavation Equipment
(1) The selection of a mining method using
continuous mechanical excavation equipment is based on a technical study that,
at a minimum, takes into account the strength of the excavation teeth and rock
characteristics.
(2) Mining using continuous mechanical excavation
equipment in the form of a surface miner must meet at least the following
criteria:
(a) rock compressive strength between 10 (ten) and
50 (fifty) MPa, or more than 50 (fifty) MPa if there are joints;
(b) water saturation level in the rock is no more
than 15% (fifteen percent);
(c) the slope of the excavation surface is no more
than 25% (twenty-five percent); and
(d) has an area sufficient for the operation of the
equipment used;
(3) in the case of mining using a surface miner, a
technical study must include at least:
(a) geological parameters, rock mass
characteristics, and intact rock;
(b) machine parameters, dispersion techniques,
excavation teeth, and dust control systems;
(c) distribution, logistics, operational, and
maintenance management systems
(d) the geometry, dimensions, and stability of the
slopes formed;
(4) technical studies of mining using surface miners
are submitted in a special report to the Chief Mining Inspector;
(5) the Chief Mining Engineer establishes standard
operating procedures for continuous mechanical excavation equipment, including
maintenance and care;
Agussalim, S.T. bin Abdur Rahim Nasution
Pendiri
UANM
(Universitas Agussalim Nasution Mandailing)
The
Founder
of
ANMU
(Agussalim
Nasution Mandailing University)
Tidak ada komentar:
Posting Komentar