22 April 3000, Selasa untuk ke-GUBERNUR-an SUMATERA UTARA dari Penjadwalan Linimasa UANM KS MET (Universitas Agussalim Nasution Mandailing Kuliah Sepanjang Masa Electronic Teleconference) Tahun 3000

 

Arahan

dari

Pendiri
UANM
(Universitas Agussalim Nasution Mandailing)
Agussalim, S.T. bin Abdur Rahim Nasution

Kisi-Kisi Materi KUANMET (Kuliah Universitas Agussalim Nasution Mandailing Electronic Teleconfence)

 

untuk ke-GUBERNUR-an SUMATERA UTARA dari UANM (Universitas Agussalim Nasution Mandailing) dengan Misi Abadi untuk Perdamaian Abadi Dunia 

 

22 April 3000, Selasa, untuk ke-GUBERNUR-an SUMATERA UTARA dari Penjadwalan Linimasa UANM KS MET (Universitas Agussalim Nasution Mandailing Kuliah Sepanjang Masa  Electronic Teleconference) Tahun 3000 (tahun tiga ribu) Masehi ke Saat Ini (Now) Tahun 2025,  975 (sembilan ratus tujuh puluh lima) tahun, secara Arus Mudik, dari Kota Medan Reinkarnasi Ilmu Asia ke Wajah Dunia Internasional Global Bumi, mewarisi Peradaban dengan Amal Jariyah (Ilmu yang Bermanfaat) sebagai Tanggung Jawab Moral Kita untuk Generasi ke Generasi Mendatang untuk Perdamaian Abadi Dunia khususnya untuk rakyat Provinsi Sumatera Utara

April 22^nd, 3000, Tuesday, for the GOVERNOR of NORTH SUMATERA from the Timeline Scheduling of Agussalim Nasution Mandailing University Lecture Throughout Time Electronic Teleconference Year 3000 (three thousands) AD to the Present (Now) Year 2025, 975 (nine hundreds and seventy five) years, through the Homecoming Flow, from the City of Medan Reincarnation of Asian Knowledge to the Face of the Global International World of the Earth, inheriting Civilization with Amal Jariyah (Beneficial Knowledge) as Our Moral Responsibility for Future Generations for Eternal World Peace especially for the people of North Sumatra Province

 

Universitas Agussalim Nasution Mandailing (UANM)

Fakultas Ilmu dan Teknologi Kebumian

Jurusan Teknik Pertambangan

Materi Kuliah

Selasa, 22 April Tahun 3000 Masehi

Agussalim Nasution Mandailing University (ANMU)

The Faculty of Earth Sciences and Technology

The Mining Engineering Department

Lecture Material

Tuesday, April 22^nd, 3000 AD

 

 

KEPUTUSAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

REPUBLIK INDONESIA

NOMOR 1827 K/30/MEM/2018

TENTANG

PEDOMAN KAIDAH PERTAMBANGAN YANG BAIK

DECREE OF THE MINISTER OF ENERGY AND MINERAL RESOURCES OF THE REPUBLIC OF INDONESIA

NUMBER 1827 K/30/MEM/2018

CONCERNING

GUIDELINES FOR GOOD MINING PRACTICES

 

DENGAN RAHMAT TUHAN YANG MAHA ESA

MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

BY THE GRACE OF GOD ALMIGHTY

MINISTER OF ENERGY AND MINERAL RESOURCES

 

 

LAMPIRAN II      KEPUTUSAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

REPUBLIK INDONESIA

NOMOR      : 1827 K/30/MEM/2018

TANGGAL           : 7 Mei 2018

APPENDIX II        DECREE OF THE MINISTER OF ENERGY AND MINERAL RESOURCES

OF REPUBLIC OF INDONESIA

NUMBER     : 1827 K/30/MEM/2018

DATE          : May 7^th, 2018

 

PEDOMAN PENGELOLAAN TEKNIS PERTAMBANGAN

GUIDELINES FOR MINING TECHNICAL MANAGEMENT

 

 

E. KEGIATAN

E. ACTIVITIES

 

7. PENGOLAHAN DAN PEMURNIAN (halaman 123)

7. PROCESSING AND REFINING (page 123)

 

 

d. Pelaksanaan (halaman 126)

d. Implementation (page 126)

 

11) Pengurangan kadar air (dewatering)

a) dalam hal melakukan kegiatan pengurangan kadar air dilakukan kajian teknis terlebih dahulu yang paling kurang terdiri atas:

(1) kadar air umpan dan target kadar air produk;

(2) unit dewatering;

(3) pemanfaatan air hasil dewatering;

(4) penyimpanan produk hasil dewatering;

(5) reagen;

(6) settling rate (laju pengendapan) serta kejernihan; dan/atau

(7) discfilter (kelembaban umpan, tekanan, dan produk);

b) produk hasil pengurangan kadar air yang berbentuk pasiran ditentukan dari transportation moisture limit;

11) Water content reduction (dewatering)

a) When carrying out water content reduction activities, a technical study must first be conducted, consisting of at least:

(1) feed water content and target product water content;

(2) dewatering unit;

(3) utilization of dewatered water;

(4) storage of dewatered product;

(5) reagents;

(6) settling rate and clarity; and/or

(7) disc filter (feed moisture, pressure, and product);

b) the sandy-shaped product resulting from the water content reduction is determined from the transportation moisture limit;

 

12) Pemurnian Mineral Logam

a) dalam melaksanakan kegiatan pemurnian mineral logam mengacu pada hasil kajian teknis yang paling kurang terdiri atas:

(1) analisis sifat fisik dan kimia dari umpan;

(2) metode, diagram alir proses, dan reaksi kimia dalam pemurnian mineral logam;

(3) kadar dan jumlah umpan;

(4) persen ekstraksi/metalisasi;

(5) peralatan dan umur pakai peralatan;

(6) reagen yang dipergunakan;

(7) target kualitas dan jenis produk;

(8) kajian flux;

(9) bata tahan api (refractories); dan/atau

(10) material balance, water balance, energy balance dan metallurgical balance;

b) sisa hasil pemurnian mineral logam didata dan ditempatkan di tempat tertentu serta dapat diperiksa sewaktu-waktu oleh Inspektur Tambang;

12) Metallic Mineral Refining

a) When carrying out metallic mineral refining activities, the results of technical studies must be referred to, which must include at least:

(1) analysis of the physical and chemical properties of the feed;

(2) methods, process flow diagrams, and chemical reactions in metallic mineral refining;

(3) feed grade and quantity;

(4) extraction/metallization percentage;

(5) equipment and equipment service life;

(6) reagents used;

(7) target quality and product type;

(8) flux studies;

(9) refractories; and/or

(10) material balance, water balance, energy balance, and metallurgical balance;

b) residual metallic mineral refining results are recorded and stored in a designated location and can be inspected at any time by the Mine Inspector.

 

 

13) Pengambilan logam berharga dari mineralnya (extracting) dalam melaksanakan kegiatan pengambilan logam berharga dari mineralnya mengacu pada hasil kajian teknis yang paling kurang terdiri atas:

a) analisis sifat kimia dari umpan;

b) proses dan reaksi kimia dalam proses ekstraksi logam;

c) jumlah, kadar, dan bentuk logam yang akan diambil;

d) peralatan dan umur pakai peralatan;

e) reagen yang dipergunakan;

f) proses pemanfaatan ulang reagen dan/atau detoksifikasinya; dan

g) penyimpanan hasil ekstraksi;

13) Extraction of precious metals from minerals refers to the results of technical studies that include at least:

a) analysis of the chemical properties of the feed;

b) the processes and chemical reactions involved in the metal extraction process;

c) the quantity, grade, and form of the metal to be extracted;

d) the equipment and its service life;

e) the reagents used;

f) the reagent reuse and/or detoxification process; and

g) storage of the extraction results.

 

 

14) Pengolahan Mineral Bukan Logam dan Batuan

a) pengolahan mineral bukan logam dan batuan dilakukan dengan cara:

(1) pengecilan ukuran (comminution);

(2) pemilahan (screening/sizing);

(3) pemolesan (polishing);

(4) pembakaran (kalsinasi);

b) pengolahan mineral bukan logam dan batuan dilakukan:

(1) pencatatan volume hasil pengecilan ukuran (comminution) dan pemisahan berdasarkan ukuran (sizing).

(2) dalam hal pengolahan menggunakan alat peremuk (crusher), pembatasan kapasitas operasi pengecilan ukuran (comminution) dan pemisahan berdasarkan ukuran (sizing) tidak boleh lebih dari 95% (sembilan puluh lima persen) dari kapasitas terpasang;

(3) dalam hal pengolahan menggunakan ayakan (screening), pembatasan material yang tidak lolos ayakan sebanyak-banyaknya tidak lebih dari 15% (lima belas persen) dari umpan (feed);

(4) dalam hal pengolahan menggunakan alat potong (cutting stone), ukuran blok yang dipotong memperhatikan kapasitas alat potong.

14) Processing of Non-Metallic Minerals and Rocks

a) Processing of non-metallic minerals and rocks is carried out by:

(1) size reduction (comminution);

(2) sorting (screening/sizing);

(3) polishing;

(4) firing (calcination);

b) Processing of non-metallic minerals and rocks is carried out by:

(1) recording the volume of comminution and sizing results.

(2) In the case of processing using a crusher, the operating capacity for comminution and sizing must not exceed 95% (ninety-five percent) of the installed capacity;

(3) In the case of processing using a screen, the material that does not pass the screen must be limited to no more than 15% (fifteen percent) of the feed;

(4) In the case of processing using cutting tools (cutting stones), the size of the block cut takes into account the capacity of the cutting tool.

 

 

 

Agussalim, S.T. bin Abdur Rahim Nasution
Pendiri
UANM
(Universitas Agussalim Nasution Mandailing)

The Founder

of

ANMU

(Agussalim Nasution Mandailing University)